浙江膠木粉廠家講講成型的注意事項(xiàng)。我們生活中使用的很多塑料制品都是通過(guò)膠木粉制作出來(lái)的。在使用膠木粉的時(shí)候，需要注意其成型的情況，影響成型的因素還是比較多的。讓我們浙江膠木粉廠家來(lái)講一講吧。


1、膠木粉在成型過(guò)程中，模溫對(duì)其流動(dòng)性的影響較大，一般超過(guò)時(shí)，流動(dòng)性就^迅速卜降。其固化速率較慢，且會(huì)放出大量的熱量，所以厚壁制品往往會(huì)由于內(nèi)部熱量不易釋放而發(fā)生固化不均勻及過(guò)熱現(xiàn)象。 

2、膠木粉在成型前通常需進(jìn)行干燥處理，干燥溫度為90 ~12(Tt，干燥時(shí)間為60s。

3、膠木粉由于固化過(guò)程中進(jìn)行縮聚反應(yīng)，會(huì)縮介出水來(lái)，W此加熱固化的同時(shí)必須加壓，即必須采用模壓成型或?qū)訅撼尚偷姆椒ā?nbsp;

4.固化性。膠木粉在模壓成型過(guò)程中，由于大分子中羥甲基的縮合而使支鏈型分子逐漸交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，樹(shù)脂黏度增加很快，流動(dòng)性隨之下降，樹(shù)脂完全失去流動(dòng)性而固化成為制品。