電木注塑加工的螺桿料筒是專用的，料筒無需全加熱，一般采用油溫機(jī)加熱控制料筒溫度比較精確。料桶有隔離層供熱油循環(huán)，一般溫度控制在55~95之間，溫度太高會導(dǎo)致電木粉固化，模具需加熱，電木粉屬熱固化塑料，一般動模比定模高10~25度，動模設(shè)定在155~195之間，有些可能溫度更高。

螺桿轉(zhuǎn)速越大，塑化時間越短，熔料無法充分塑化；螺桿轉(zhuǎn)速越小，塑化時摩擦越厲害，使得熔料溫度過高而提前固化，產(chǎn)生氣體，影響充型還會對螺桿料筒造成腐蝕，磨損加劇。

4、動定模導(dǎo)向定位系統(tǒng)，及導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合，確保模具每次運(yùn)動的準(zhǔn)確性; 5、抽芯系統(tǒng)，根據(jù)制品的結(jié)構(gòu)和需求設(shè)定;6、加熱系統(tǒng)，一般是電熱管孔和電熱管組成。

料溫過高，熔料在螺桿的剪切下迅速固化，使螺桿料筒磨損加劇，更無法注射，堵塞射咀；料溫過低，熔料塑化不充分，注射緩慢，無法充滿型腔，熔接痕明顯。一般，料溫應(yīng)控制在70～90℃之間，如原料PF-161J料溫應(yīng)在72～78℃為宜。