料溫過高，熔料在螺桿的剪切下迅速固化，使螺桿料筒磨損加劇，更無法注射，堵塞射咀；料溫過低，熔料塑化不充分，注射緩慢，無法充滿型腔，熔接痕明顯。一般，料溫應(yīng)控制在70～90℃之間，如原料PF-161J料溫應(yīng)在72～78℃為宜。

化學(xué)性能：電木粉的化學(xué)性能穩(wěn)定，不受溶劑和油類的腐蝕，也不怕大多數(shù)稀釋過的無機(jī)酸、有機(jī)酸或鹽溶液。力學(xué)性能：電木粉的機(jī)械加工性好，可以加工成各種形狀。它的強(qiáng)度也很大，比較堅(jiān)韌，能承受強(qiáng)大的沖擊力和多次摩擦，適合于類似齒輪的應(yīng)用。它是已知道的每公斤單位重量強(qiáng)度最高的材料之一。

電木粉注塑工藝：1、電木粉注塑工藝要點(diǎn)概述。 a、電木粉在預(yù)熱后的料筒種為粘度最低的熔料狀態(tài) b、因電木粉中含有40%的填料，注塑阻力很大，故應(yīng)施加較大的注塑壓力 c、預(yù)塑前無需且不能對(duì)電木粉進(jìn)行烘干d、注塑過程中因?yàn)殡娔痉鄣墓袒^程伴隨著水汽和化學(xué)氣體的產(chǎn)生，模具應(yīng)開設(shè)排氣槽，甚至應(yīng)增加開模排氣工序。 e、塑化條件：背壓，螺桿轉(zhuǎn)速，料溫