4、動定模導(dǎo)向定位系統(tǒng)，及導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合，確保模具每次運動的準(zhǔn)確性; 5、抽芯系統(tǒng)，根據(jù)制品的結(jié)構(gòu)和需求設(shè)定;6、加熱系統(tǒng)，一般是電熱管孔和電熱管組成。

料溫過高，熔料在螺桿的剪切下迅速固化，使螺桿料筒磨損加劇，更無法注射，堵塞射咀；料溫過低，熔料塑化不充分，注射緩慢，無法充滿型腔，熔接痕明顯。一般，料溫應(yīng)控制在70～90℃之間，如原料PF-161J料溫應(yīng)在72～78℃為宜。

1、型腔、型芯部分，用以成型制品的結(jié)構(gòu)、形狀，確保制品的行位和尺寸精度; 2、頂出系統(tǒng)，確保模具開模后實現(xiàn)頂出制品;3、澆注系統(tǒng)，是注射機射出熔料流向模腔的通道。主要是在注射、保壓過程中輸送熔料和傳遞壓力確保制品正常成型;

3.電木：酚醛樹脂機械強度高、性能穩(wěn)定、堅硬耐磨、耐熱、耐燃、耐大多數(shù)化學(xué)試劑、吸濕性低、電氣絕緣性能優(yōu)異，是一種理想的絕緣材料，俗稱電木。