電木注塑加工的螺桿料筒是專用的，料筒無需加熱全加熱，一般采用油溫機加熱控制料筒溫度比較精確。料桶有隔離層供熱油循環(huán)，一般溫度控制在70~110之間，溫度太高會導致電木粉固化，模具需加熱，電木粉屬熱固化塑料，一般動模比定模低10~25度，動模設定在180~210之間，有些可能溫度更高。

用來制造電木制品的原料主要是苯酚和甲醛。它們以堿或酸作為催化劑，進行縮聚反應，制成熱固性酚醛樹脂后，再混以適量 的填料、促進劑、著色劑、潤滑劑等制成模塑粉，在加熱加壓的條件下壓制成型。一經壓制成型，即由長鏈型的化學結構，變 成網狀化學結構，以后再加熱也不變形。所以電木制品一般都具有較好的耐熱耐寒性，表面硬度高，經得起摩擦。

螺桿轉速越大，塑化時間越短，熔料無法充分塑化；螺桿轉速越小，塑化時摩擦越厲害，使得熔料溫度過高而提前固化，產生氣體，影響充型還會對螺桿料筒造成腐蝕，磨損加劇。

有相當大部分的塑料加工企業(yè)對所使用的注塑機螺桿和料筒的態(tài)度，就是眼不見，心不煩。在塑料制品的加工過程中，一旦出現異?，F象加工企業(yè)往往首先想到的是塑料原料、工具或設備參數的問題，然后調整加工參數，以消除例如由注塑機螺桿料筒磨損所造成的意外情況。